Inteligentný spôsob, ako zastaviť straty mlieka v mliekarňach

Rastúce náklady spôsobené infláciou a zvýšený dôraz na znižovanie emisií oxidu uhličitého spôsobujú, že riadenie strát výrobkov v mliekarňach je dôležitejšie ako kedykoľvek predtým. Jedným z hlavných dôvodov, prečo k týmto stratám dochádza, je nesprávne načasovanie alebo iné parametre procesu, ktoré spôsobujú, že veľké množstvo cenných mliečnych výrobkov sa zbytočne vyplaví spolu s odpadovou vodou. Jedinečná technológia Collo na snímanie odtlačkov kvapalín rieši tento problém tým, že v reálnom čase zisťuje akýkoľvek typ kvapaliny v potrubí, čím ponúka jednoduchý spôsob optimalizácie výroby a zníženia strát výrobkov.

Rastúce náklady na surové mlieko, elektrickú energiu a ďalšie výdavky nútia mliekarne klásť väčší dôraz na znižovanie strát mlieka. Náklady na surové mlieko vzrástli v regióne EÚ za dva roky o 64 % a v niektorých krajinách podstatne viac. Pri nízkych ziskových maržiach je minimalizácia strát výrobkov pre mnohé mliekarne strategickým imperatívom. Zároveň existuje celosvetový tlak na zníženie CO2 stopy výroby mlieka a mliečnych výrobkov, a tu straty mlieka v závode zohrávajú kľúčovú úlohu.

Rozsah problému je obrovský. Ak vezmeme do úvahy, že v roku 2021 bolo len v EÚ viac ako 12 000 závodov na spracovanie a výrobu mlieka, ktoré spracovali viac ako 161 miliónov ton surového mlieka, mohli by sa ušetriť značné objemy mlieka, čo by sa prejavilo vo výraznom znížení uhlíkovej stopy mliekarní v celej EÚ tým, že by sa uprednostnilo zníženie výrobných strát.

Aby sa však minimalizovalo plytvanie cennými mliečnymi výrobkami, je nevyhnutné vedieť, kde v procese dochádza k úniku," hovorí Mikko Tielinen, vedúci predaja spoločnosti ColloidTek. "To je ťažké dosiahnuť konvenčnými metódami, ktoré často vedú k zbytočnému vyplavovaniu mliečnych výrobkov odpadovou vodou. Keď sa potom únik prejaví ako nadbytočný organický odpad v odpadovej vode, je veľmi ťažké určiť, odkiaľ pochádza."

Milióny eur v odpadových vodách

Pre typický mliekarenský závod s odberom približne 250 miliónov litrov mlieka ročne sa strata len 1 % suroviny doslova rovná vyhodeniu približne 1 milióna eur do kanalizácie.

Mikko Tielinen poukazuje na to, že súčasné riešenia sú na riešenie tohto problému nedostatočné. Časovanie prietoku je veľmi nepresné a tradičné snímače sú nespoľahlivé a nepresné, pričom hlavnými problémami sú zanášanie a plazivosť. Keďže na detekciu rôznych druhov kvapalín, ako sú srvátka, smotana a detergenty, je potrebných niekoľko typov tradičných snímačov, správa optimalizačných systémov sa stáva komplikovanou a nákladnou.

"Naše riešenie naproti tomu ponúka jednoduchý a veľmi presný spôsob, ako zistiť, kde presne v procese dochádza k úniku," hovorí Tielinen. "Pomocou jediného snímača EMF meria v reálnom čase presnú stopu kvapaliny v ľubovoľnom požadovanom bode procesu. V kombinácii so strojovým učením naše riešenie zabezpečuje, že proces zostane optimalizovaný a ľahko monitorovaný prostredníctvom nášho cloudového riešenia."

Rieši problémy pri zdroji

K stratám produktu v procese zvyčajne dochádza, keď je v odpadových vodách nadbytok organického materiálu. To môže byť tiež znakom problémov vo výrobe, ale iba meranie odpadovej vody nepovie, prečo a kam sa s odpadovou vodou vyplavuje príliš veľa mliečnych výrobkov.

"Keďže naša technológia dokáže monitorovať všetky miesta odtoku v reálnom čase, dokáže sledovať tekutiny v potrubí a presne ukázať, kde dochádza k úniku," hovorí Mikko Tielinen. "To umožňuje riešiť problém v mieste vzniku, čím sa ušetrí obrovské množstvo mlieka a peňazí."

Okrem priameho zlepšenia ziskovosti mliekarní sa znížením množstva mliečneho odpadu znižujú aj náklady na čistenie odpadových vôd a mliekarne tak môžu dosiahnuť svoje environmentálne ciele.

"Väčšina oxidu uhličitého vyprodukovaného pri výrobe mlieka pochádza z fáz pred tým, ako sa mlieko dostane do mliekarne," hovorí Mikko Tielinen. "Preto je dôležité, aby mliekarne neplytvali cenným mliekom počas spracovania. Ak mliekáreň príde o výrobky na báze mlieka, musí sa vyrobiť náhradné množstvo mlieka a dopraviť do mliekarne, čo spôsobí ešte viac emisií oxidu uhličitého."

Collo

Collo je riešenie na meranie výkonnosti priemyselných kvapalných procesov vyvinuté spoločnosťou ColloidTek Oy (Collo), ktorá bola založená v roku 2017 po rozsiahlom vedeckom výskume v oblasti meracích technológií na univerzite v Tampere jej zakladateľmi a kľúčovými pracovníkmi. Spoločnosť Collo vyvíja a komercializuje technológiu Collo pre rôzne priemyselné odvetvia a pomáha zákazníkom lepšie pochopiť a rozvíjať ich kvapalné procesy. Medzi zákazníkov patria známe priemyselné spoločnosti ako ABB, Danone, Evonik, LKAB, Element Six, Kemira a Outotec.